生產(chǎn)時(shí)都希望褐煤干燥設(shè)備能夠長(zhǎng)期高效運(yùn)行，但是設(shè)備在時(shí)間的流逝中，一些腐蝕現(xiàn)象便會(huì)發(fā)生，一般包括：全面腐蝕；局部減��；沖刷腐蝕；點(diǎn)蝕；應(yīng)力腐蝕；腐蝕疲勞；晶間腐蝕。鄭州九天在為設(shè)備防止以上問(wèn)題上特別有研究，以下就是九天問(wèn)大家提供的方法。
    要解決問(wèn)題就要先分析問(wèn)題，那就要先對(duì)這些腐蝕原因進(jìn)行一些分析：
    （1）溴離子是根據(jù)生產(chǎn)工藝需要添加四溴乙烷催化劑而存在于物料中的，是不可避免的。筒壁、支撐板、揚(yáng)料板等腐蝕嚴(yán)重的部位主要是過(guò)料時(shí)間停留較長(zhǎng)的部位，在漿料中存在一定的溴離子，是形成點(diǎn)蝕的主要原因。
    （2）在對(duì)褐煤干燥設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行堿洗時(shí)，由于堿液（純堿和無(wú)離子水）中存在一定的Cl-，對(duì)不銹鋼材質(zhì)有一定的損害。目前，經(jīng)過(guò)對(duì)堿液的化驗(yàn)分析，堿液中的Cl-含量為5 mg/L，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的物料中不能超過(guò)25mg/L的要求低一些，但在工藝生產(chǎn)過(guò)程中不可知的因素較多。又加之多種腐蝕因素并存，所以Cl-的存在對(duì)316L材質(zhì)的腐蝕有加速的作用。
    （3）由于褐煤干燥設(shè)備筒體外隔熱層已經(jīng)使用9年多的時(shí)間，保溫效果已經(jīng)降低，造成靠近筒壁的物料溫度相對(duì)偏低，懷疑存在局部露點(diǎn)腐蝕，也是褐煤干燥設(shè)備筒體、揚(yáng)料板和靠近筒壁支撐板腐蝕嚴(yán)重的原因之一。
    （4）褐煤干燥設(shè)備厚3mm的揚(yáng)料板由于局部已經(jīng)腐蝕沒(méi)了，致使?jié)窳隙逊e在簡(jiǎn)體的底部，不僅降低了物料的烘干效果，而且也造成濕料在筒體內(nèi)部的流動(dòng)分布不均勻，因此在往下料端推進(jìn)的過(guò)程中形成掛料，也是形成局部腐蝕的一大原因。
    鄭州九天在褐煤干燥設(shè)備防老化防腐蝕上非常專(zhuān)業(yè)，是您可以信賴的專(zhuān)家。